大中電機廠(chǎng)家總結電機軸不對中的原因及建議措施

     當電機與被驅動(dòng)設備成一定角度安裝時(shí)，就會(huì )發(fā)生角度偏差。 如果要延長(cháng)從動(dòng)設備和電機軸的中心，它們實(shí)際上是相互交叉的，而不是沿標準中心線(xiàn)運行或重疊。 與固定機器軸的斜率相比，電機軸的耦合面之間的空間或斜率的差異可能發(fā)生在垂直、水平或兩者上。 尤其是角度偏差會(huì )嚴重損壞驅動(dòng)儀器和電機。

     當兩條軸中心線(xiàn)處于平行配置但不在同一直線(xiàn)上時(shí)，就會(huì )發(fā)生平行不對中。 平行錯位有兩種形式，因為軸可能會(huì )垂直、水平向左或向右移動(dòng)，或同時(shí)向左或向右移動(dòng)。 當電機軸同時(shí)存在平行不對中和角度不對中時(shí)，就會(huì )出現組合不對中。 這是系統中遇到的傳統的錯位情況。

     在此，大中提出了電機軸不對中的一些建議措施：首先是每年定期檢查一次所有關(guān)鍵生產(chǎn)儀表的軸對中。 使用 3 至 6 個(gè)月后，檢查新安裝的儀器是否因地基沉降而發(fā)生對準變化。 請記住，控制振動(dòng)和增加的振動(dòng)趨勢是未對準的主要跡象。 不對中可能是由于螺栓擰緊不充分、基礎沉降或輸出軸故障造成的。 應用包括頻譜分析和振動(dòng)測試在內的預測性維護方法來(lái)區分軸未對準、軸承磨損或電氣引起的振動(dòng)。

     任何想要延長(cháng)使用壽命的電機都需要定期維護，因為在檢查過(guò)程中可以發(fā)現很多問(wèn)題，以避免進(jìn)一步惡化。 同樣型號的電機，有的設備可以使用十年、八年，有的則不到一年就不會(huì )運行，除了客觀(guān)環(huán)境因素，定期檢查才是正解！