防爆電機對地絕緣故障的特點(diǎn)及原因分析

      防爆電機的對地絕緣性能是任何電氣產(chǎn)品必須具備的性能要求，電機產(chǎn)品當然也不例外。電動(dòng)機的帶電部件應通過(guò)必要的絕緣介質(zhì)與其他部件有效隔離。不同的絕緣結構涉及不同的絕緣材料。

      根據發(fā)生部位，電機產(chǎn)品中的接地絕緣故障可分為繞組與鐵芯、繞組與軸（繞線(xiàn)轉子電機）、繞組與機座、繞組與端蓋、引出線(xiàn)及相關(guān)部位。

繞組與鐵芯的對地絕緣故障

      繞組與鐵芯的對地絕緣故障，大多發(fā)生的槽口位置，大多與鐵芯的彈開(kāi)及繞組的端部擴口和整形有效，特別是對于繞組槽滿(mǎn)率較高的產(chǎn)品，該類(lèi)問(wèn)題更為嚴重。繞組對地的另一個(gè)位置是槽內，發(fā)生該問(wèn)題的主要原因可能是鐵芯槽內不平整、有異物等原因，導致槽底絕緣損壞，也可能是槽內絕緣尺寸不符合或發(fā)生扭斜所致。

      對于不同的絕緣處理工藝，修復的可能性不太一樣；大多數的電機廠(chǎng)家采用真空壓力浸漆，絕緣漆固化后即成為不可還原的固態(tài)，因而修復的難度較大，特別是鐵芯槽內的絕緣故障，基本上不可修復。對于繞組與鐵芯槽口的對地故障，緣于槽口形狀的特殊性，當發(fā)生對地故障時(shí)，很有可能電磁線(xiàn)的漆膜已破損，即使修復了對地絕緣故障，發(fā)生匝間絕緣的可能性也較大。

繞組與機座和端蓋的對地故障

      從理論上分析，電機繞組端部與機座和端蓋不存在實(shí)質(zhì)性接觸，即繞組與機座及端蓋有一定的空間距離，但是對于物理空間比較緊張，特別是繞組端部整形不規范的情況，在電機定子壓入機座，特別是裝配成整機后，出現繞組與機座或端蓋實(shí)質(zhì)性的接觸，這樣極容易造成對地絕緣故障。

      此類(lèi)故障一般具有一定的規律性。一是產(chǎn)品規格集中，二是故障點(diǎn)接地相對固定。這些故障點(diǎn)大多集中在繞組引線(xiàn)與主線(xiàn)的焊接處，以及引線(xiàn)退出機座開(kāi)口的位置。對于定子部分，此類(lèi)故障易發(fā)生在機座出口位置。主要原因是機座毛坯質(zhì)量差；對于轉子部分，特別是穿過(guò)深孔時(shí)，引線(xiàn)進(jìn)入深孔的位置和引線(xiàn)離開(kāi)轉子軸孔的位置繞組絕緣故障對地。為了避免此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生，繞線(xiàn)加工的工藝至關(guān)重要；繞線(xiàn)口的位置和大小、與機座出線(xiàn)口的相對位置控制、引線(xiàn)的分布都會(huì )影響整體效果。

      對于定子部分，機座出口位置容易出現該類(lèi)故障，主要原因是機座毛坯質(zhì)量較差；而對于轉子部分，特別是通過(guò)深孔引出的情況，引線(xiàn)進(jìn)深孔位置、引線(xiàn)出軸孔的位轉子繞組的對地絕緣故障。

      轉子繞組對地絕緣故障是繞線(xiàn)轉子特有的故障類(lèi)型。槽內接地絕緣故障的原因與定子槽內接地故障類(lèi)似。繞組和軸的接地故障主要集中在繞組末端。當端部形狀不良或金屬轉子支架制造質(zhì)量較差時(shí)，可能會(huì )導致接地絕緣故障。引出線(xiàn)對地絕緣不良。定子引線(xiàn)和轉子引線(xiàn)都必須經(jīng)過(guò)一定的路徑。當路徑上有尖銳的毛刺或銳邊時(shí)，可能會(huì )損壞引線(xiàn)的絕緣護套，導致直接與地面接觸。