某化工廠的儲罐區(qū)正常安裝管線時都會首先考慮汽車起重機(jī)，并設(shè)計好它的回轉(zhuǎn)半徑、工作幅度、臂桿仰角、起升高度等問題，但是由于此次所放置的罐體之間，防腐保溫及管線已經(jīng)形成，作業(yè)空間狹小，交叉作業(yè)頻繁，一味使用大型汽車起重機(jī)吊裝，效率低，還大大增加了施工成本。

針對施工“瓶頸”問題，工廠的技術(shù)人員決定創(chuàng)新改造一種小型提升工具”來助力項目提質(zhì)增效。經(jīng)過反復(fù)研討，確定了利用小型龍門吊來吊裝管線的方案。

在確定小型龍門吊的規(guī)格時要考慮到起升橫梁的長度、承載能力、變形以及應(yīng)力分析，通過反復(fù)核算，攻關(guān)小組才確定了龍門吊的實際長度和高度，確保小型提升工具上每臺滑車手拉葫蘆起重載荷沒超過其額定起重能力的80%。

其次，技術(shù)人員要解決小型龍門吊對工作位置的要求，作業(yè)位置應(yīng)進(jìn)行地耐力測試，架設(shè)位置必須在水平堅硬地面上以保證安全需要。進(jìn)行起升作業(yè)，考慮起升點鋼絲繩與被起升物體水平夾角不宜小于60°的要求，在橫梁上設(shè)置兩臺手拉葫蘆，確保起升作業(yè)時，鋼絲繩水平分力盡可能小的作用在被起升物體上。

小型龍門吊的使用不但大大提高了作業(yè)效率，減輕了人員作業(yè)強(qiáng)度，還省去了將近12萬元的設(shè)備租賃費用。

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